改性纖維球在石油除油廢水過濾中的應用
2014/8/15 19:07:31點擊：
一、設備的適用范圍： 本設備適用于住宅小區、辦公樓、商場、飯店、療養 院、賓館、學校、工廠等單位的工業廢水和類似的生活用廢水處 理 凈化。
二、基礎要求：全自動纖統球過濾器， 安裝在地坪以上， 基礎標高必須按設 計圖紙嚴格施工，基礎混凝土的澆鑄應符和設計要求 ，上面應保 證水平，不得有傾斜和凸凹不平現象。
三、安裝要求：根據設計布置圖正確就位， 設備就位方向不得放錯， 互相間 距應準確，設備就位后，按管道設計圖接好，原水進水管， 凈水 出水管，反洗排污出水管。
四、操作規程： 1、纖維過濾器分別有正常運行和反洗運行兩個程 序，可分別通過手
動控制和自動控制完成，操作過程應通過電器 控制柜完成各項運行操作。 2、電器控制柜須配制三相 380V 電源。 3、操作前檢查電源是否接通，并正常
供電。 4、手動和自動操作時，必須先將控制柜內斷路器和單匹開 關閉合。 5、手動 ①將轉換開關轉換至手動位置。 ②開啟原水進水閥和凈水出水閥，
開始正常過濾運行。 ③正常過濾運行 8—10 小時后（凈水不達標時） ，需進行反洗。 ④反洗時， 開啟攪拌機， 同時關閉原水進水閥和凈水出水閥，
同時開啟反洗進水閥和反洗出水閥。反洗 20 分鐘后，關閉反洗 進水閥和反洗出水閥，過幾秒鐘后，同時開啟原水進水閥和凈水 出水閥，這時關閉攪拌機
，設備進入正常周期運行。 6、自動 ①將轉換開關轉換至自動位置。 ②自動控制分為壓差和時間開聯控制，由控制柜自動操作， 通過 PLC 設計程序來實
現對設備的啟動和停止。 ③通過 PLC 設計程序自動開啟原水進水閥和凈水出水閥， 開 始正常過濾運行。 ④當過濾器達到設定反洗條件（壓差和時間）
時，自動開啟 攪拌機，同時自動關閉原水進水閥和凈水出水閥，過幾秒鐘后， 同時開啟反洗進水閥和反洗出水閥，進行自動反洗。 ⑤反洗 20 分種后，
自動關閉反洗進水閥如反洗出水閥，關 停攪拌機，進入下個周期的自動運行。 ⑥當一組兩個過濾罐同時運行，同時達到反洗條件時，PLC 控制柜只對其中
一個過濾罐進行反洗， 當執行完成第一個罐的反 洗程序后，自動進入下個濾罐的反洗程序。
五、調試： 1、電控柜應依據設計要求接通電源，然后逐項檢查電路接 線是否正確，并單體手動啟動試運轉，攪拌機啟動前應加足，規 定 型號的潤滑油（工業具軸油 100#） ，運轉方向應正確（從電機 端看順時針方向運轉） ，檢查電動閥通斷和關、開工作情況。2、電動閥的全開和全閉狀 態由指示燈指示，當閥全開位置 時，綠色指示燈亮，在全關閉位置時，紅色指示燈亮，當閥門電 機在工作時，由單獨閥門指示燈指示，所以當轉換開關調 至手動 和停止位置時，亮的指示燈是用于顯示閥門當前狀態的，若打在 停止位時，閥門的運行指示燈是不亮的，在閥門工作處于半開閉 狀態而未到開閉 位置時，指示燈是不亮的。 3、各電器設備單體試運行正確正常后，方可實行整機試運 行，試運行期間，認真做好各項運行工作記錄，并仔細觀察設備 運 行狀況，發現異常應采取并啟動應急預案。 4、確認設備整機運行一切正常后，調試結束，可交付正常 運行使用。 六、設備保養及運行管理 1、設 備的保養管理 ①保養管理的重要性 所謂“管理” ，一般來說可包括： ● 進行作業的計劃，標準化。 ● 根據作業計劃或作業標準實施作業， 檢查及評 估作業經過 或作業的記錄及成果， 以重復反映在合理性作業的標準化及系統 的變更等。 為了擔當廢水處理設備的運轉管理，須制定標準化作業，其項目 包括： ● 運轉操作程序。 ● 維護方法、周期及故障對策。 ● 作業過程的記錄，報告，其他等。進行這些標準化項目，重要的是一定要確實遵守有關規 定。 特別是運轉操作人員及管理人員眾多時， 由于個人熟練的操作方 法變更，很容易引起設備故障及意外事故的發生。 實施保養管理可達到以下成果： ● 處理水質合格、安全。 ● 處理成本減低。 ● 機械使用年限延長。 ● 作業安全。 ②保養管理的狀況 裝置的保養檢查： ● 日常檢查：對裝置的運 行狀態可以比較簡單地查出的作業 項目，例如裝置的加油、連動皮帶松緊等。 ● 定期檢查：一年內應檢查整個廢水處理的狀況 1～2 次，主 要以非日常 檢查內容為主。 ③清掃作業 清掃作業為維護管理作業的一部分， 反映了對處理設施的管 理的精細程度。 ④修補作業 由裝置故障，檢查結果，根據確認 裝置異常原因所采取適當 的修補作業，可初步看出污水處理設施的機能。且能防止裝置故 障于未然，也能確保其使用壽命。
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